알루미늄 합금 빌렛 용 AlTiC 설명
사양 | Al-Ti-C의 화학 성분 (%) | |||||||
Ti | C | Fe | 시 | V | 기타 각각 | 기타 합계 | 밸런스 | |
AlTi3C0.15 | 2.6-3.4 | 0.08-0.22 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | 알류미늄 |
AlTi5C0.18 | 4.5-5.5 | 0.13-0.23 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | 알류미늄 |
AlTi5C0.2 | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | 알류미늄 |
AlTi5C0.2Pt | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | 알류미늄 |
AlTi5C0.2La | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | 알류미늄 |
알루미늄 입자 정제기의 정제 효과에 대한 과냉각의 영향
알루미늄의 평형 결정화 온도 또는 이론적 결정화 온도는 660 ℃입니다. 그러나 실제 결정화 과정에서 실제 결정화 온도는 항상 이론적 결정화 온도보다 낮습니다. 이 현상을 과냉 현상이라고하며, 그 온도차를 과냉도라고합니다. 과냉각 정도는 냉각 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 냉각 속도가 빠를수록 실제 결정화 온도는 낮아지고 과냉각도는 커집니다. 반대로 냉각 속도가 느릴수록 과냉도는 작아지고 실제 결정화 온도는 이론적 결정화 온도에 더 가깝습니다.
간단히 말해서 과냉각은 액체 알루미늄의 이론적 상전이 온도와 실제 상전이 온도의 차이입니다.
알루미늄 액체의 결정화 및 응고 과정에는 두 가지 형태의 과냉각이 있습니다.
한 가지 형태는 주로 얕은 알루미늄 액체에 대한 외부 온도의 영향 인 열 과냉 (thermal undercooling)이라고하는 알루미늄 주조 표면에 주로 영향을 미치므로 작고 균일 한 등축 결정을 빠르게 형성 할 수 있습니다. Al-Ti-B (알루미늄 티타늄 붕소) 입자 정제기는 이러한 열 과냉각에 특히 적합하며 이러한 환경에서 최상의 정제 효과를 발휘할 수 있습니다. 그러나 열적 과냉이 너무 과도하면 일반적으로 표면의 내면에 조악한 침상 입자 구조의 층이 동시에 형성됩니다.
다른 형태는 주로 알루미늄 주물 내부에 영향을 미치는 데,이를 체질 적 과냉이라고합니다. 주로 알루미늄 합금의 응고 과정에서 실제 온도 분포는 확실하지만 액상의 용질 분포가 변하여 액상의 이론적 응고 온도가 변경됩니다. 이때 과냉은 구성의 변화와 실제 온도 분포의 두 가지 요인에 의해 결정되며 이는 체질 적 과냉을 형성합니다. Al-Ti-C (알루미늄 티타늄 탄소) 입자 정제기는 특히 이러한 체질 적 과냉각을 선호하며 이러한 환경에서 최상의 정제 효과를 발휘할 수 있습니다.
Al-Ti-C와 Al-Ti-B는 주로 서로 다른 과냉각 환경에서 영향을 미치기 때문에 Al-Ti-C로 정제 된 알루미늄 입자는 주조에서 내부에서 외부로보다 균일 한 입자 크기 분포를 갖는 경향이 있습니다. 그러나 Al-Ti-B로 정제 된 알루미늄 입자는 주조 몸체의 표면과 외부에서 입자 크기가 더 작은 경향이 있으며, 주조 몸체 내부가 깊을수록 입자 크기가 커집니다.
요약하면, 선호되는 저 냉각 환경이 다르기 때문에 Al-Ti-C와 Al-Ti-B 사이의 실제 개선 효과가 다릅니다. 이에 따라 Al-Ti-C로 정제 된 알루미늄 주물의 기계적 특성과 가소성 인성은 더 좋고 안정적입니다.
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